Существует несколько вариантов автономного отопления частных домов, из которых газовые котлы являются самыми популярными. Это объясняется относительно небольшой стоимостью используемого топлива и полной автоматизацией процесса.
Газовые котлы:
обеспечивают низкие тепловые потери. КПД составляет 80–90 %;
имеют компактные размеры;
создают мало шума при работе;
долговечны (аппарат с чугунным корпусом прослужит не менее 50 лет).
К недостаткам оборудования относится необходимость получения разрешительного документа в государственной службе на его установку. В процессе эксплуатации приходится постоянно следить и предотвращать утечки газа, которые могут стать причиной взрыва и пожара.
В зависимости от способа монтажа, газовые котлы бывают двух видов: настенные и напольные. Первые занимают минимум места, их можно устанавливать над столами, мойками, тумбами и др.
Котлы подразделяются на три вида, в зависимости от мощности:
малой — от 6 до 65 кВт. К ним относятся все бытовые настенные агрегаты;
средней — до 1700 кВт;
большой — до 1,5 мВт.
Аппараты второй и третьей групп бывают только напольными и применяются для промышленных нужд, а также в структурах ЖКХ.
В зависимости от количества рабочих контуров газовые котлы бывают одноконтурными и двухконтурными. Первые применяются преимущественно для обогрева зданий. Двухконтурные агрегаты используются не только для отопления, но и для горячего водоснабжения потребителя.
На подготовительной стадии производится расчет мощности котельного оборудования, требуемого для обогрева конкретного здания. Выполняется его закупка и доставка на объект.
Монтаж газового котла производится в несколько этапов:
подготовка установочного места. Для навесных агрегатов готовится крепеж, монтируемый на стену. Для напольных моделей, в зависимости от их веса, бетонируется основание или устанавливается металлическая опорная рама;
установка котла. На бетонном основании оборудование регулируется по горизонтальному уровню с помощью винтовых ножек. При их отсутствии делаются специальные подкладки из прочного и негорючего материала;
подключение системы подачи теплоносителя. Подсоединяется подающая и возвратная трубы. Последняя проходит через фильтр грубой очистки, предотвращающий засорение котельного оборудования окалиной. В двухконтурных агрегатах дополнительно подключаются трубы горячего водоснабжения;
подсоединение котла системы отопления к газовой магистрали. Для этого используются специальные гибкие резиновые шланги или медные трубы диаметром от 16 до 32 мм. По завершении монтажных работ производится проверка давления в газопроводе на предмет соответствия техническим условиям эксплуатации;
подключение дымохода. При подсоединении дымовой трубы используется специальный отводной патрубок. Проверяется наличие тяги;
испытания системы газового отопления. Котел запускается в присутствии монтажников, после чего проверяется герметичность всех соединений, а также циркуляция теплоносителя.
При монтаже навесных газовых котлов регулировка по горизонтальному уровню производится с помощью специальных настенных кронштейнов. Как правило, они поставляются в комплекте с оборудованием. Самое главное — выставить оба кронштейна в одной плоскости — без перекоса.
При обустройстве системы газового отопления нужно соблюдать требования:
котельная должна иметь оконный проем. Его размеры зависят от мощности установленного оборудования;
все вспомогательные приспособления, в том числе и счетчик, должны размещаться на определенном расстоянии от котла;
навесные агрегаты монтируются на высоте не менее 80 см;
расстояние до боковых стен должно быть 0,5 м и более.
При монтаже дымохода соблюдается принцип прямолинейности: допускается не более трех поворотов. Над коньком здания труба выводится на высоту от 0,5 м.
В котельных систем газового отопления обязательно устанавливается приточная вентиляция, обеспечивающая непрерывное поступление свежего воздуха. Предусмотренный в таких помещениях оконный проем используется для этих целей в исключительных случаях.